CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY DỰNG THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ THÀNH VẠN PHÁT
0 GIỎ HÀNG
Giỏ hàng của bạn chưa có sản phẩm nào!

Danh mục sản phẩm

Sơn lót Epoxy EP118

Sơn lót Epoxy EP118

Liên hệ
SƠN KCC
EP118
Còn hàng

Hỏi về sản phẩm này



I. TỔNG QUAN SẢN PHẨM:

Sơn lót epoxy EP118 là sự kết hợp chuỗi nhựa amid với hạt nhựa Epoxy, dùng làm chất kết dính và nhanh khô với khả năng ngăn ngừa hoàn hảo các hóa chất và nước. EP118 cung cấp khả năng bám dính tuyệt đối đến hầu hết các bề mặt nền bao gồm bê tông, gỗ, thép… EP118 bảo đảm chống thấm và chống gỉ sét tuyệt đối giữa lớp bê tông và lớp sơn phủ tiếp theo. Đạt thông số ASTM C309 TYPE ‘Moisture Retention of Conrete‘

II. HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG

Sơn lót EP118 được sử dụng trên bê tông, sàn gỗ hay những chỗ cần chống bám bụi như nhà máy năng lượng hạt nhân, nhà máy điện, nhà máy chế tạo linh kiện điện tử và dược phẩm …

Như một cách bảo vệ và ngăn chặn bề mặt bê tông trong suốt quá trình xây dựng.

III. TÍNH NĂNG VẬT LÝ

1. Màu sơn hoàn thiện: Bóng, sáng.

2. Thời gian khô

Nhiệt độ 5oC/ 41oF 20oC/ 68oF 30oC/86oF
Khô chạm tay 5 giờ 2 giờ 1 giờ
Khô toàn phầm 38 giờ 24 giờ 16 giờ
Khô đóng rắn 7 ngày 4 ngày 3 ngày

3. Thành phần chất rắn: xấp xỉ 28%

4. Độ phủ lý thuyết : 5.6 m2/L với độ dày khi khô là 50µm trên mặt bề mặt láng.

5. Tỷ trọng : 0.9 kg/L

6. Điểm chớp cháy : PTA: 1oC/ 34oF, PTB: 28oC/82o

IV. PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG

1. Chuẩn bị bề mặt

Loại bỏ tất cả dầu và chất dịch trên bề mặt cần sơn

  • Thép: làm sạch theo tiêu chuẩn thương mại SA2
  • Bê tông: không sơn nền bê tông chưa qua khỏi 28 ngày tại 20oC/68oF và dưới 80% R.H, và bề mặt bê tông phải được làm phẳng, làm bong tróc hết lớp xi măng chết vá chất tạp nham, thành phần độ ẩm của bê tông phải thấp hơn 6%.

2. Điều kiện thi công

Bề mặt phải thật khô và sạch. Không thi công khi độ ẩm khoảng trên 85%. Và nhiệt độ bề mặt phải trên 3oC để tránh sơn bị cô đặc. Những khu vực bị giới hạn, nên để quạt gió để tăng sự bay hơi của sơn.

3. Tỷ lệ pha trộn : PTA:PTB = 1:1 (theo thể tích). Chỉ pha lượng vừa đủ để thi công và chú ý thời gian đóng rắn của sơn.

4. Thời gian đóng rắn : Tại 20oC/ 68oF, 8giờ.

5. Dung môi pha loãng

THINNER 0642 hay 024. Không được làm loãng các thành phần riêng lẽ, chỉ pha khi đã khoáy.

6. Phương pháp thi công

Chổi, cây lăn, súng phun hơi. Kích thước lỗ van hơi: 0.015” – 0.017”. Áp suất ngỏ ra: 2000psi/ 140atm. Dung môi pha loãng lớn nhất là 25% theo thể tích.

Độ dày màn sơn : Lớp sơn theo khuyến cáo là 50µm khi khô. Độ dày màn sơn có thể khác tùy theo mục đích sử dụng của nơi đó.

Thời gian chuyển tiếp : Tại 20oC/68oF, ít nhất: 24giờ

7. Lớp sơn kế tiếp

KOREPOX WB SEALER EW466, KOREPOX WB ENAMEL EW467, EPOXY F.C EU225 hay theo đặc tính kỹ thuật.

8. Thời gian bảo quản : 12 tháng (bảo quản nơi mát, khô, thông gió)

9. Quy cách đóng gói : 16L (PTA:PTB = 8L:8L)

10. Điều kiện bảo quản : Nhiệt độ: 7 ~ 43oC. Độ ẩm: 0 ~ 100%

IV. CHÚ Ý

Bảo vệ da và mắt, và tránh hít vào hơi của dung môi.

Sử dụng đầy đủ thông gió.

Khuyến cáo nên bảo vệ hô hấp khi thi công sản phẩm trong khu vực giới hạn hay khu vực thiếu không khí.

Trong hỗn hợp có chứa dung môi dễ cháy, khi vận chuyển, sử dụng, hay để trong nhà kho nên để tránh xa các ngọn lửa, nơi dễ bắt cháy.

Nên lưu trữ nơi khô ráo, đóng chặt nắp thùng sau khi sử dụng.

Viết đánh giá

Lưu ý: Không hỗ trợ HTML!
    Không tốt           Tốt